Manguito adaptador H31/500 H31/530 H31/560

Breve descripción:

H31/500: fondo: 500 mm ancho: 356 mmB3:100mm

H31/530: fondo: 530 mm ancho: 364 mmB3:105mm

H31/560: fondo: 560 mm ancho: 377 mmB3:110mm


Detalle del producto

Etiquetas de producto

Principio del manguito adaptador

El principio del manguito adaptador se refiere a un método en el que se forma un cierto espacio entre la pieza de trabajo y el manguito colocando la pieza de trabajo en un manguito del tamaño apropiado durante el mecanizado, y la superficie exterior del manguito se utiliza como referencia para Garantizar la precisión dimensional de la pieza de trabajo.

La idea básica del principio del manguito adaptador es utilizar la superficie exterior del manguito como plano de referencia para garantizar que la pieza de trabajo no cause desviaciones dimensionales debido a la deformación del material o errores de mecanizado durante el mecanizado. En el proceso de mecanizado, la pieza de trabajo se enfunda dentro del manguito, y la superficie exterior del manguito se mueve con respecto al cortador u otras herramientas de procesamiento, y se forma un cierto espacio entre la pieza de trabajo y el manguito, de modo que en el procesamiento proceso, la pieza de trabajo se recortará automáticamente de acuerdo con la forma del manguito, para garantizar la precisión dimensional del procesamiento de la pieza de trabajo.

A través del principio del manguito adaptador, se puede garantizar de manera efectiva la precisión dimensional de la pieza de trabajo, se puede mejorar la eficiencia del procesamiento y se pueden reducir los costos de procesamiento. Sin embargo, en aplicaciones prácticas, es necesario considerar factores como la selección del tamaño del manguito y la deformación térmica durante el proceso de procesamiento para garantizar la eficacia del principio del manguito adaptador. Al mismo tiempo, en casos especiales, la superficie interior del manguito también se puede utilizar como referencia para realizar la aplicación del principio del manguito adaptador.

00

Designaciones

Dimensiones límite

Rodamientos apropiados

Peso

d

d1

B

d2

B3

Rodamiento de rodillos esféricos

KG

H31/500

500

470

356

630

100

231500K

145

H31/530

530

500

364

670

105

231/530K

161

H31/560

560

530

377

710

110

231/560K

185

H31/600

600

560

399

750

110

231/600K

234

H31/630

630

600

424

800

120

231/630K

254

H31/670

670

630

456

850

131

231/670K

340

H31/710

710

670

467

900

135

231/710K

392

H31/750

750

710

493

950

141

231/750K

451

H31/800

800

750

505

1000

141

231.800K

535

H31/850

850

800

536

1060

147

231/850K

616

H31/900

900

850

557

1120

154

231900K

677

H31/950

950

900

583

1170

154

231/950K

738

H31/1000

1000

950

609

1240

154

231/1000K

842

H31/1060

1060

1000

622

1300

154

231/1060K

984


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