Manguito adaptador H31/500 H31/530 H31/560
Principio del manguito adaptador
El principio del manguito adaptador se refiere a un método en el que se forma un cierto espacio entre la pieza de trabajo y el manguito colocando la pieza de trabajo en un manguito del tamaño apropiado durante el mecanizado, y la superficie exterior del manguito se utiliza como referencia para Garantizar la precisión dimensional de la pieza de trabajo.
La idea básica del principio del manguito adaptador es utilizar la superficie exterior del manguito como plano de referencia para garantizar que la pieza de trabajo no cause desviaciones dimensionales debido a la deformación del material o errores de mecanizado durante el mecanizado. En el proceso de mecanizado, la pieza de trabajo se enfunda dentro del manguito, y la superficie exterior del manguito se mueve con respecto al cortador u otras herramientas de procesamiento, y se forma un cierto espacio entre la pieza de trabajo y el manguito, de modo que en el procesamiento proceso, la pieza de trabajo se recortará automáticamente de acuerdo con la forma del manguito, para garantizar la precisión dimensional del procesamiento de la pieza de trabajo.
A través del principio del manguito adaptador, se puede garantizar de manera efectiva la precisión dimensional de la pieza de trabajo, se puede mejorar la eficiencia del procesamiento y se pueden reducir los costos de procesamiento. Sin embargo, en aplicaciones prácticas, es necesario considerar factores como la selección del tamaño del manguito y la deformación térmica durante el proceso de procesamiento para garantizar la eficacia del principio del manguito adaptador. Al mismo tiempo, en casos especiales, la superficie interior del manguito también se puede utilizar como referencia para realizar la aplicación del principio del manguito adaptador.
Designaciones | Dimensiones límite | Rodamientos apropiados | Peso | |||||
d | d1 | B | d2 | B3 | Rodamiento de rodillos esféricos | KG | ||
H31/500 | 500 | 470 | 356 | 630 | 100 | 231500K | – | 145 |
H31/530 | 530 | 500 | 364 | 670 | 105 | 231/530K | – | 161 |
H31/560 | 560 | 530 | 377 | 710 | 110 | 231/560K | – | 185 |
H31/600 | 600 | 560 | 399 | 750 | 110 | 231/600K | – | 234 |
H31/630 | 630 | 600 | 424 | 800 | 120 | 231/630K | – | 254 |
H31/670 | 670 | 630 | 456 | 850 | 131 | 231/670K | – | 340 |
H31/710 | 710 | 670 | 467 | 900 | 135 | 231/710K | – | 392 |
H31/750 | 750 | 710 | 493 | 950 | 141 | 231/750K | – | 451 |
H31/800 | 800 | 750 | 505 | 1000 | 141 | 231.800K | – | 535 |
H31/850 | 850 | 800 | 536 | 1060 | 147 | 231/850K | – | 616 |
H31/900 | 900 | 850 | 557 | 1120 | 154 | 231900K | – | 677 |
H31/950 | 950 | 900 | 583 | 1170 | 154 | 231/950K | – | 738 |
H31/1000 | 1000 | 950 | 609 | 1240 | 154 | 231/1000K | – | 842 |
H31/1060 | 1060 | 1000 | 622 | 1300 | 154 | 231/1060K | – | 984 |